Comment économiser CNC fraisage frais? pourquoi une certaine coutume CNC services de fraisage sont chers? Premièrement, nous peut avoir besoin de connaître les facteurs de coût pour CNC fraisage services.

1) Stock Matériel

comme avec tout type de fabrication, le matériel de base est le coût le plus basique. certains matériaux sont plus difficiles à traiter que d'autres, et certaines matières sont plus chères en tant que matières premières.

Le la vitesse de traitement de certains matériaux est beaucoup plus lente que d'autres, même avec l'avancement des outils modernes et de la technologie mécanique. certains matériaux peuvent user plus rapidement les outils de coupe consommables coûteux et peuvent varier de un outil que fait des centaines voire des milliers de pièces en une seule pièce en consommant plusieurs outils. Par conséquent, la sélection des matériaux de votre les composants peuvent être un facteur de coût

2) Le spécification de CNC usinage de pièces

Le la taille et la géométrie globale des pièces sont bien entendu des facteurs importants dans le devis des opérations d'usinage. De toute évidence, plus la partie physique est grande, plus il faut de matériaux Le plus la conception géométrique est détaillée et complexe, plus le coût de création est élevé. pièces que nécessitent des tolérances très serrées, une meilleure finition de surface ou des formes géométriques difficiles à former coûteront plus que simples pièces. il est toujours sage de consulter un fabricant expérimenté pendant la phase de conception d'un composant. Ceci la connaissance peut vous aider pièces design avec fonctions complètes et haute efficacité de fabrication

3) CNC Machines

Le les machines nécessaires à la création de la pièce peuvent grandement affecter le coût Comment de nombreuses machines et opérations différentes sont nécessaires Quoi des machines de taille sont-elles nécessaires? l'équipement de fabrication moderne est très coûteux, selon le type de machine, la marque, la qualité, la taille et la capacité. de ces facteurs doivent être pris en compte dans le coût

4) Secondaire En traitement

de nombreux produits transformés nécessitent un traitement supplémentaire, tel qu'un traitement thermique, des opérations de traitement spéciales, un traitement de surface et un revêtement professionnel. tous ces exigences augmenteront le coût du produit de base, sa nécessité et sa valeur devraient être évalué.

5) CNC compétences de machiniste

les travaux d'usinage plus complexes exigent l'expertise de plus et machinistes qualifiés un simple composant qui fonctionne sur une base CNC la machine-outil peut souvent être utilisée efficacement par des personnes expérimentées, ce qui réduit les frais de scolarité. au fur et à mesure que la complexité et la difficulté des composants augmentent, l'expérience et les capacités de la mécanique fonctionnent également, donc vous peut voir que le coût augmentera en conséquence.

6) nombre et fréquence des opérations

l'un des facteurs les plus importants influençant les coûts que est souvent mal compris est débit. de nombreux composants nécessitent plusieurs opérations et étapes pour effectuer Vous doit mettre en œuvre les outils et consommables nécessaires ensemble pour effectuer des opérations de traitement Le paramètres de ces les opérations peuvent être achevées en quelques minutes à quelques jours ou même en quelques semaines. tous les coûts connexes doivent être alloués à échantillon, et peut donc être très cher Si le même réglage est effectué, le même coût de réglage peut être attribué à 10 000 pièces, ce qui réduit considérablement le coût de chaque pièce. Le fréquence de ces les opérations peuvent également jouer un rôle . Si un client a besoin de 50 pièces par semaine pour la livraison, mais beaucoup de cnc entreprise de fraisage peut exécuter 200 pièces à la fois, ou même la totalité de l'exigence de quantité d'un an, par conséquent, fournir une garantie de travail répétitif de machine-outil et une estimation précise de la demande peut généralement être utilisé pour réduire les composants du coût.

7) Inspection normes

Quand compte tenu du coût des pièces traitées, une norme claire de niveau d'inspection approprié devrait toujours donné. Ceci réduit considérablement les coûts associés à composants inspection.

8) Conception Coût

sont vos dessins CAO précis, détaillés et complets Vous peut avoir besoin de l'aide d'un ingénieur ou d'un mécanicien expérimenté pour compléter plan de conception pour assurer que votre le produit fini est déchargé comme prévu. une analyse de tolérance est facilement négligée, et elle peut provoquer au hasard des problèmes d'assemblage ou de fonctionnement. Ceci La phase de consultation de conception peut ajouter des coûts initiaux au projet, mais elle peut économiser beaucoup à long terme. C'est mieux vaut s'assurer que votre dessins et modèles CAO communiquent avec quoi vous recherchent avant le début de la fabrication, plutôt que fabrication eux deux fois pour obtenir le contenu you besoin.

en général, presque tout nous l'utilisation dans notre vie quotidienne n'est que la première ou la deuxième génération de CNC usinées pièces. Par conséquent, comprendre les facteurs influençant les coûts des pièces usinées et les utiliser peut réduire efficacement tous les coûts nous utilisation.

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