Qu'est-ce que l'usinage CNC 5 axes ?

L'usinage à cinq axes est un mode d'usinage CNC, comprenant tous les axes d'usinage à quatre axes et un axe de rotation supplémentaire. Les machines-outils à cinq axes sont les machines-outils CNC les plus efficaces d'aujourd'hui, capables de créer des pièces précises et complexes pour les moules automobiles, les pièces de machines pétrolières et gazières, les pièces en titane, les produits médicaux, de construction et aérospatiaux.

Le cinquième axe d'une machine-outil à cinq axes tourne autour de l'axe B et l'axe B tourne autour de l'axe Y dans les plans X, Y et Z. Cette rotation multidimensionnelle et ce mouvement d'outil permettent à l'axe B d'avoir une précision, une douceur et une vitesse inégalées dans la production de pièces. L'usinage à cinq axes convient aux pièces très complexes, c'est pourquoi il est si important dans les applications avancées telles que les applications aérospatiales.

L'usinage cinq axes devient de plus en plus populaire, non seulement parce qu'il offre la possibilité d'un usinage en une seule étape (réduction du délai de livraison), il permet également un meilleur accès à la géométrie de la pièce et augmente la durée de vie de l'outil en inclinant la table et l'usinage Efficacité. Position de coupe idéale.

Avantages de l'usinage CNC 5 axes

1. Réglage unique : les machines-outils à trois axes doivent être réglées plusieurs fois, ce qui peut entraîner un alignement incorrect, des coûts plus élevés et d'autres erreurs. À l'aide de Usinage CNC cinq axes , nous pouvons usiner des formes complexes avec un seul réglage, ce qui améliore l'efficacité, fait gagner du temps, réduit les coûts et évite les erreurs de l'opérateur.

2. Outils de coupe plus courts : L'usinage CNC à cinq axes nous permet d'utiliser des outils de coupe plus courts car nous pouvons abaisser la tête de l'outil et orienter l'outil de manière appropriée. Cela permet d'atteindre des vitesses de coupe plus élevées sans exercer trop de pression sur la fraise. Des outils de coupe plus courts peuvent également réduire les vibrations de l'outil, ce qui peut entraîner des cavités et des noyaux. Étant donné que la vibration de la machine-outil à cinq axes est plus faible, nous verrons une meilleure finition de surface.

3. Pièces complexes : Ce processus nous permet de traiter des pièces complexes qui nécessiteraient autrement un moulage. Si nous avons une production en petites séries ou une fabrication de prototypes, nous pouvons traiter les pièces en quelques semaines au lieu d'attendre des mois pour terminer le moulage.

Prolonger la durée de vie de l'outil : nous pouvons maintenir une charge de copeaux constante et la meilleure position de coupe, prolongeant ainsi le temps de cycle et la durée de vie de l'outil.

4. Perçage de trous : l'usinage CNC à cinq axes permet de percer une série de trous avec divers angles composés dans le temps. Cela peut faire gagner beaucoup de temps. Si nous utilisons une machine-outil à 3 axes, nous devons utiliser des paramètres différents pour chaque trou.

5. Éviter les collisions : la possibilité d'incliner l'établi ou l'outil de coupe pour éviter les collisions avec le porte-outil.

Bien que ce processus de fabrication soit plus populaire dans l'industrie aérospatiale, ces attributs utiles ont incité davantage d'industries à adopter ce processus de fabrication. Les industries qui bénéficient de ce processus comprennent le pétrole et le gaz, le médical, les énergies alternatives et les compresseurs.

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