Il existe des procédés de traitement de surface courants pour les alliages d'aluminium:

les matériaux métalliques sont de plus en plus utilisés dans les produits existants, car ils permettent de mieux présenter la qualité des produits et de mettre en valeur la valeur de la marque. parmi de nombreux matériaux métalliques, l’aluminium est facile à traiter et a un bon effet visuel avec les méthodes de traitement de surface les plus utilisées.

les traitements de surface des alliages d'aluminium sont principalement divisés en: sablage (formation d'une surface mate argent perle), polissage (formation d'une surface miroir), brossé (formant un effet satiné), placage (recouvrant une couche d'un autre métal), pulvérisation (couvrant d'autres revêtements non métalliques) et anodisation (formant une protection contre l'oxydation).

Jetons un coup d'œil au processus de traitement de surface des produits en alliages d'aluminium.

sablage

le processus de nettoyage et de rugosité de la surface métallique par l'impact d'un écoulement de sable à grande vitesse. le traitement de surface en aluminium de cette méthode peut atteindre un certain degré de propreté et une rugosité différente de la surface de la pièce à usiner, de sorte que les propriétés mécaniques de la surface de la pièce à usiner soient améliorées, améliorant ainsi la résistance à la fatigue de la pièce et augmentant l'interaction entre le revêtement et le revêtement. l'adhérence améliore la durabilité du revêtement et contribue également à la mise à niveau et à la décoration du revêtement. Ce processus est souvent observé dans les différents produits Apple et est de plus en plus utilisé par les téléviseurs ou les châssis intermédiaires existants. (Le sable en acier sablé a plusieurs modèles: 80 #, 120 #, 240 #, etc.)

Des méthodes mécaniques, chimiques ou électrochimiques sont utilisées pour réduire la rugosité de la surface de la pièce afin d’obtenir une surface plane et brillante. le processus de polissage est principalement divisé en: polissage mécanique, polissage chimique et polissage électrolytique. les pièces en aluminium peuvent être proches de l’effet miroir en acier inoxydable après polissage mécanique + polissage électrolytique, ce qui donne aux gens le sentiment d’une grande simplicité et d’un avenir à la mode (bien sûr, il est facile de laisser des empreintes digitales et plus de soin).

brossé

coupe haute lumière

La découpe haute lumière est particulièrement utilisée dans les téléphones mobiles, tels que l'iphone5. Au cours des dernières années, certains téléviseurs haut de gamme ont adopté la technologie de fraisage haute brillance. Le processus d'anodisation et de brossage rend le téléviseur plein de sens de la mode et de précision technologique.

L'anodisation fait référence à l'oxydation électrochimique de métaux ou d'alliages et à la formation d'un film d'oxyde sur les produits en aluminium (anodes) par l'aluminium et ses alliages dans l'électrolyte correspondant et dans des conditions de traitement spécifiques dues à l'application de courant. L'anodisation peut non seulement résoudre les défauts de dureté de surface et de résistance à l'usure de l'aluminium, mais aussi prolonger la durée de vie de l'aluminium et améliorer son apparence. il est devenu un élément indispensable du traitement de surface de l’aluminium, et c’est le plus largement utilisé et le plus abouti.

L'anodisation à deux couleurs fait référence à l'anodisation d'un produit et à la communication d'une couleur différente à une zone donnée. le processus d'anodisation bicolore est compliqué et coûteux; Cependant, le contraste entre les deux couleurs peut mieux refléter l'aspect haut de gamme et unique du produit.