Quand la masse fondue est injectée dans une cavité avec un grand volume dans des conditions de vitesse et de pression élevées, est très facile à réaliser à ce temps, la surface de la fonte fracture, et la zone de fracture est grossièrement mélangée sur la surface pièce en plastique pour former un point de pâte surtout quand une petite quantité de meltis directement injecté dans la cavité que est susceptible d'être trop grande, la meltfracture sera plus grave et la tache de pâte sera plus grande.

Le la nature de la rupture de fusion est causée par comportement élastique du polymère fusion. Quand la masse fondue s'écoule dans le canon, la masse fondue près du canon est frottée par la paroi du canon, et le négatif forceis grande, et la vitesse d'écoulement de la masse fondue plus petite, une fois la masse fondue injectée à partir de la buse, la force négative agissant sur la paroi du tube disparaît, et theflow la vitesse de fusion au milieu du canon est extrêmement élevée Le meltat la paroi du fût est portée par la fonte au centre et accélérée. Theflow est relativement continue, et la vitesse d'écoulement de l'intérieur et extérieur sera réarrangé, tendant à la vitesse moyenne.

Pendant ceci processus, la fonte willundergo un changement brusque de contrainte et une déformation se produiront Parce que du extrêmement rapide vitesse d'injection, la contrainte reçue est extrêmement grande, qui est fargreater que la capacité de déformation de la masse fondue, conduisant à la fusion rupture.

Si la fonte rencontre un changement de forme soudain dans le canal d'écoulement, comme le retrait de diamètre, l'expansion et un angle mort, la masse fondue reste et circule à l'angle mort. Le la force est différente de la fusion normale, et la déformation de cisaillement est plus grande. Quand mélangé en thenormal fluide et injecté, la déformation des deux est inconsistante et ne peut pas être ponté. Si la disparité est grande, une fracture et une rupture se produiront, et sa manifestation est également une fusion fracture.

il peut être vu de ce qui précède que il est nécessaire pour surmonter la rupture de la fonte piégée et éviter l'apparition de frottis:

1.À faites attention à éliminer les deadcorners dans le coureur et rendre le coureur aussi simple que possible

2.À augmenter de manière appropriée la température du matériau, réduire le temps de relaxation de la fusion, et makeit plus facile à récupérer et à combler la déformation;

3.Addinglow-moléculaire substances aux matières premières, parce que plus le poids moléculaire de la fonte, plus la distribution est large, qui est plus propice à réduire l'effet élastique;

4.Le le quatrième est de bien contrôler l'injection vitesse et vis vitesse;

5. il est très important de définir la gateposition raisonnablement et choisissez la bonne forme de porte. la pratique a montré que utilisation de portes ponctuelles expansées et de portes latentes (tunnel portes) sont idéales. Itis mieux choisir l'emplacement de la porte après l'injection de la masse fondue dans thetransition cavité d'abord, puis entrez dans la plus grande cavité. ne laissez pas le flowmaterial entrer directement dans la plus grande cavité.

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