Le centre d'usinage à haut rendement et de haute précision machine-outil CNC. La pièce peut être traitée de plusieurs les procédures en un seul serrage, et il dispose également d'une bibliothèque d'outils et d'automatique de l'outil changement. À partir de l'apparence, le centre d'usinage peut être divisé en vertical, horizontale et composite des centres d'usinage. L'axe principal de la verticale centre d'usinage est perpendiculaire à la table de travail, qui est principalement approprié pour le traitement de la plaque et de coque de pièces, et peut également être utilisé pour le moule la transformation. L'axe de la broche horizontale du centre d'usinage est parallèle à la surface de la table de la table de travail. La plupart de ses tables de travail sont rotative CNC tables contrôlé par les servo-moteurs. En un seul serrage de la pièce à usiner, l' table de travail en rotation peuvent réaliser le traitement de plusieurs de traitement de surfaces. Il est adapté pour le type de Zone de la pièce de traitement.

Le bon fonctionnement et l'entretien peut prévenir l'usure anormale des équipements CNC et d'éviter les changements soudains de défaillance de l'équipement. Ce travail doit être démarré à partir de la direction de l'usine, de très grande valeur exécuté! Ici, il y a quelques entretien quotidien de l'expérience, tout le monde peut comprendre la référence.

L'exigence de base s

1. La commande numérique de l'équipement est nécessaire pour éviter une utilisation dans les endroits avec l'humidité, poussière et gaz corrosifs;

2. Éviter la lumière directe du soleil et de la chaleur le rayonnement, la précision CNC, l'équipement doit être bien loin de l'équipement avec de grandes vibrations, tels que la machine de découpage, la forge de l'équipement, etc.;

3. La température de fonctionnement de la l'équipement doit être contrôlée entre 15 degrés et 35 degrés. La précision le traitement de la température doit être contrôlée à environ 20 degrés, et la les fluctuations de température doit être strictement contrôlée;

4. Afin d'éviter l'impact de la grande les fluctuations de l'alimentation (de plus ou moins 10%) et possible instantanée les signaux de brouillage, d'équipements CNC utilise généralement des lignes spécifiques pour le pouvoir l'offre (par exemple en tant que distincte de la basse tension de la pièce de distribution pour machine CNC des outils), et la tension supplémentaire de stabilisation des appareils, Etc., peut réduire la l'impact de l'alimentation de qualité et des interférences électriques.

L'entretien quotidien

1. Le nettoyage quotidien de la machine-outil et de la poussière la limaille de fer: y compris la machine de panneau de contrôle des outils, broche trou conique, outil de voiture, la tête de l'outil et le cône, magasin d'outils de l'outil de bras et magasin d'outils, la tourelle; XY axe de la feuille de protection métallique, la machine-outil Interne de tuyau flexible de réservoir la chaîne de l'appareil, la puce de la flûte, etc.;

2. Vérifiez le niveau de liquide de lubrification huile pour assurer la lubrification de la machine-outil;

3. Vérifier si le liquide de refroidissement dans le liquide de refroidissement le réservoir est suffisant et pas assez à ajouter dans le temps;

4. Vérifier si la pression de l'air est normal;

5. Vérifiez si le soufflage d'air dans le cône de trou dans la tige est normal, nettoyez le cône trou dans la tige avec un chiffon de coton propre, et vaporiser de l'huile légère;

6. Nettoyer les armes et les outils de l'outil magazine, en particulier les griffes;

7. Vérifiez tous les feux de signalisation, si l' les feux d'avertissement sont normaux;

8. Vérifier s'il ya des fuites dans le l'unité hydraulique de tube;

9. Nettoyer et de balayer la machine après l' le travail quotidien est rempli;

10. Garder l'environnement autour de la machine propre et bien rangé.

Entretien mensuel

1. De vérifier la lubrification de l'arbre piste, la surface de la piste doit assurer une bonne lubrification;

2. L'Inspection, le nettoyage commutateur de limite et pare-chocs;

3. Vérifier si l'huile dans l'huile de la coupe de le couteau cylindre est assez, et l'ajouter dans le temps;

4. Vérifier si le signe d'avertissement et plaque signalétique de la machine sont claires et exister.

Annuel de l'entretien professionnel ou réparation

Professionnel de l'entretien ou de réparation doit être effectuée par des techniciens professionnels.

1. La mise à la terre du système de protection doit avoir une bonne continuité à assurer la sécurité du personnel;

2. L'inspection périodique des composants gazeux tels que des disjoncteurs, contacteurs, monophasé ou triphasé arc les extincteurs. Si le câblage est lâche ou le bruit est trop fort, trouver le la cause et l'éliminer le danger caché;

3. Assurez-vous que le ventilateur de refroidissement dans le armoire électrique fonctionne normalement, sinon il peut causer des dommages à la vitalité les pièces;

4. Le fusible est grillé et le commutateur d'air voyages fréquemment. La cause doit être trouvé et éliminé dans le temps;

5. De vérifier la précision verticale de chaque axe et d'ajuster la précision géométrique de la machine-outil. Restaurer ou de répondre à la les exigences de la machine outil. Parce que la précision géométrique est la base de la performance globale de la machine-outil. Par exemple, une mauvaise XZ et YZ la perpendicularité affectera la coaxiality et la symétrie de la pièce, et les pauvres de la perpendicularité de la broche à la table affecte le le parallélisme de la pièce et ainsi de suite. Par conséquent, la restauration de la précision géométrique est le thème de notre entretien;

6. Vérifiez l'usure et de la clairance de la le moteur et la vis de chaque axe, et de vérifier si les roulements de support à les deux extrémités de chaque axe sont endommagés. Lors de l'accouplement ou de roulement est endommagé, il va augmenter le bruit de la machine-outil, de fonctionnement, d'influer sur la transmission la précision de la machine-outil, d'endommager la vis de refroidissement joint d'étanchéité, cause de coupe une fuite de liquide, et affectent gravement la vie de la vis et de la broche;

7. Vérifiez que le capot de protection de chaque axe et le remplacer si nécessaire. La housse de protection n'est pas bon et directement accélère l'usure du rail de guidage. Si il y a une grande déformation, il ne sera pas seulement augmenter la charge de la machine-outil, mais aussi provoquer une augmentation de la dommage pour le rail de guidage;

8. Le redressement de la vis entraîne la déformation de la vis causée par certains utilisateurs après la collision de la machine-outil ou l'écart de fer plug n'est pas bon, ce qui affecte directement la précision de l'usinage de la machine-outil. Nous avons d'abord desserrer la vis pour faire dans un état naturel, et ensuite installer le vis conformément à la maintenance règlements pour s'assurer que la vis n'est pas soumis à la force tangentielle autant que possible pendant le mouvement, de sorte que la vis est également dans un état naturel pendant le traitement;

9. Vérifier et ajuster le système d'entraînement par courroie de la machine-outil et de la broche, régler correctement la tension de la courroie en V à empêcher la machine outil de glisser ou de perdre de rotation, remplacer la broche La ceinture de V si nécessaire, et vérifier la pression de la ceinture de la 1000r/min broche haute et la basse vitesse de conversion de La quantité de cylindre de roue à l'huile. Ajouter, si nécessaire, pénurie de pétrole va entraîner des défaillances dans de bas grade de conversion, d'affecter gravement l' rugosité de surface au cours de la mouture, et de réduire la coupe de couple;

10. Le nettoyage et le réglage de l'outil magazine. Ajuster la rotation de l'outil de magazine de sorte qu'il est parallèle à le tableau, remplacer l'anneau de fixation si nécessaire, ajustez l'angle de l'arbre principal l'orientation de pont et le coefficient de rotation de l'outil de magazine, et ajouter graisse lubrifiante pour chaque partie mobile;

11. Éviter toute surchauffe du système: Vérifier si les ventilateurs de refroidissement sur la CNC cabinet de travail normalement. Vérifier si le conduit d'air du filtre est bouché. Si il y a trop d'accumulation de poussières sur le filtre net, si elle n'est pas nettoyée dans le temps, il sera la cause de la température dans la CNC cabinet trop élevée;

12. L'entretien régulier de l'entrée/sortie périphérique du système CNC: vérifier si la transmission du signal de la ligne de la machine-outil est endommagé, si l'interface, vis-écrou du connecteur est détacher, si le câble réseau est correctement branchés, le routeur est nettoyés et entretenus, etc.;

13. L'inspection périodique et de remplacement de DC balais de moteur: usure Excessive du moteur DC à balais affecte les performances de le moteur et provoque même d'endommager le moteur. À cette fin, le moteur de brosses à être régulièrement inspectés et remplacés. Tours CNC, machines de fraisage CNC, les centres d'usinage, etc., doivent être inspectés une fois par an;

14. Vérifiez et remplacez périodiquement l' stockage de la batterie: Dans le système de commande numérique, une batterie rechargeable entretien du circuit est prévue pour le CMOS RAM de stockage de l'appareil pour s'assurer que le contenu de la mémoire peut être maintenu pendant le système n'est pas alimenté. En vertu de des circonstances normales, même si elle n'a pas échoué, il doit être remplacé une fois par an d'assurer le fonctionnement normal du système. Le remplacement de la la batterie doit être effectué en vertu de l'alimentation de la commande numérique système pour empêcher l'information dans la mémoire RAM d'être perdu lors de la de remplacement;

15. Nettoyer les composants électriques dans le armoire de commande, de vérifier et de fixer le resserrement de l'état des bornes; nettoyer et de nettoyer les modules de contrôle, des circuits, des ventilateurs, filtres à air et de la chaleur la dissipation des périphériques du système CNC; nettoyer les composants internes et les circuits imprimés du panneau de commande. Ventilateur, vérifier l'étanchéité de la connecteurs.