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défis dans le traitement des pièces de dispositifs médicaux
2020-04-25

1.difficile de traiter l'alliage de titane matériaux

90% des pièces d'implants de dispositifs médicaux sont en alliage de titane ti6al-4v, qui est dérivé de poids léger, élevé résistance et haute biocompatibilité. l'alliage de titane 6al-4v est devenu le plus matériau couramment utilisé pour les dispositifs d'implants médicaux. l'alliage de titane 6al-4v est couramment utilisé dans la fabrication des articulations de la hanche, des vis à os, des articulations du genou, des os plaques, implants dentaires et éléments de connexion de la colonne vertébrale. les alliages de titane ont les caractéristiques de l'écrouissage. pendant le processus d'usinage, le cisaillement l'angle est grand, la puce produite est mince et une zone de contact relativement petite est formé sur l'outil. en outre, la force de coupe élevée pendant l'usinage processus, combiné à la force de friction lorsque les copeaux coulent, provoquent une chaleur de coupe locale de l'outil trop élevée. le la mauvaise conductivité thermique de l'alliage de titane empêche la chaleur de coupe de menée rapidement. par conséquent, une grande quantité de chaleur de coupe est concentré sur le tranchant et la surface de l'outil. force de coupe élevée, la chaleur de coupe provoquera la génération de fosses en croissant et provoquera un outil rapide échec.

le module d'élasticité relativement faible rend les alliages de titane plus élastiques que l'acier. par conséquent, une coupe excessive la force doit être évitée pour garantir que le rebond de la pièce est faible. les pièces à parois minces ont tendance à se déformer sous la pression de l'outil, tremblements, frottements et même problèmes de tolérance. la clé pour résoudre le problème est pour assurer la rigidité de l'ensemble du système. il est très nécessaire d'utiliser des outils avec des arêtes vives et une géométrie correcte.

en outre, les alliages de titane ont un tendance à s'allier avec des outils de coupe à des températures élevées, et leurs copeaux ont tendance à souder sur la surface de l'outil.

2. machine-outil fiable et compacte fixation

besoins en équipements de traitement de dispositifs médicaux être capable de traiter des pièces petites et complexes en matériaux difficiles à usiner matériaux (tels que les alliages de titane ou l'acier inoxydable) avec une grande précision exigences, telles que le traitement des os et des pièces de rechange articulaires. en raison de mauvaise performance de coupe du matériau en cours de traitement, l'ébauche est généralement un stock de barres, cela signifie qu'une grande quantité de métal doit être enlevée. par conséquent, une partie des pièces sont moulées dans une forme proche de la finition produit, mais cela augmente également le problème-la nécessité de fabriquer des complexes et des appareils coûteux. un autre facteur qui augmente la complexité du traitement est la plage de tolérance étroite.

les exigences pour les matériaux, précision de traitement et finition de surface des pièces et composants de dispositifs médicaux sont élevés, ce qui nécessite une grande fiabilité du système de traitement. comme un Par conséquent, des exigences extrêmement élevées sont imposées aux machines-outils, aux agencements, aux outils, logiciels de came, etc., les pièces sont généralement traitées sur des équipement de traitement des équipements tels que tours automatiques suisses, multibroches machines-outils et tables tournantes. les caractéristiques de ces machines-outils sont généralement de très petite taille et de structure très compacte.

3. coupe-outil stable et efficace

les dispositifs médicaux nécessitent d'abord une très bonne finition de surface, très haute précision et aucun écart. cela nécessite que le coupe-outil doit répondre à des exigences de traitement très élevées dès la conception du structure de la lame à la conception du revêtement de la lame. en outre, il a également comprend la précision de positionnement répétée de la lame, qui ne peut pas ignorer les exigences de qualité élevées tout en garantissant l'amélioration de l'efficacité.

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