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Description des produits

FAQ

Q: qu'est-Ce que Polissage?

Un: Polissage se réfère à une méthode de traitement qui utilise des mécaniques, chimiques ou électrochimiques effets de réduire la rugosité de la surface de la pièce à obtenir un brillant, surface plane. L'utilisation de polissage des outils et des particules abrasives ou d'autres polissage des médias pour modifier la surface de la pièce.

Polissage ne peut pas améliorer les dimensions l'exactitude ou la précision géométrique de la pièce, mais dans le but de l'obtention d'une surface lisse ou miroir brillant, parfois utilisé pour éliminer la brillance (nattes). Le polissage de roue est généralement utilisé comme un outil à polir. L' polissage de roue est généralement composée de plusieurs couches de toile, feutre, ou cuir. Les deux parties sont serrées avec des disques de métal. La jante est recouvert d'un polissage agent de finement la poudre d'abrasifs et de la graisse.


Q: Pouvez-vous polonais CNC de Pièces Métalliques ?

Un: Oui, il peut avec ci-dessous façons:

1.Polissage mécanique.

Polissage mécanique est une méthode de polissage qui obtient une surface lisse à la coupe et à la déformation plastique de la matériau de surface pour enlever le verni parties convexe. Généralement, pierres à aiguiser des bandes, de la laine, des roues de papier de verre, etc. sont utilisés. Auxiliaire des outils tels que les platines peuvent être utilisés sur la surface du corps en rotation. Si la surface la qualité est haute, le super-précision de polissage méthode peut être utilisée. Super pour le ponçage et le polissage est l'utilisation de certains outils de meulage, dans le meulage et de polissage liquide contenant des abrasifs, solidement appuyé sur la surface de la pièce à traiter pour haute vitesse de rotation. La surface la rugosité de Ra0.008µm peut être atteint par cette technologie, qui est la plus haute parmi les différentes méthodes de polissage. Lentille optique moules utilisent souvent cette méthode.

2.Polissage chimique.

Polissage chimique est de faire de l' microscopiques partie convexe de la matière dans l'industrie chimique moyenne préférentiellement dissoudre que la partie concave, de manière à obtenir une surface lisse. Le principal l'avantage de cette méthode est qu'elle ne nécessite pas de matériel compliqué, peut polonaise des pièces aux formes complexes, et peut polir nombre de pièces à travailler à la en même temps, avec une grande efficacité. Le problème de base de polissage chimique est l' préparation de la solution de polissage. La rugosité de surface obtenues par des procédés chimiques polissage est généralement de plusieurs de 10 µm.

3.Polissage électrolytique.

Le principe de base de électrolytique polissage est le même que le polissage chimique, qui est, par dissolution sélective de minuscules protubérances sur la surface du matériau, la surface est lisse. En comparaison avec polissage chimique, l'effet de la cathode de la réaction peut être éliminé, et l'effet est meilleur. Le polissage électrochimique processus est divisé en deux étapes: (1) Macro nivellement de La dissolution du produit se diffuse dans l'électrolyte, et la rugosité de la surface du matériau diminue, Ra> 1 µm. (2) en Faible lumière, le nivellement de l'Anode de la polarisation, de la surface de la luminosité augmente, Ra <1 µm.

4.Ultrasons polissage.

Mettre la pièce dans l'abrasif la suspension et le mettre dans le champ ultrasonore ensemble, en s'appuyant sur la l'oscillation de l'onde ultrasonore pour faire de l'abrasif de meulage et de polissage sur la surface de la pièce. Ultrasons de traitement a une petite macro force et n'entraîne pas de déformation de la pièce, mais l'outillage est difficile de de la fabrication et de l'installation. Ultrasons traitement peut être combiné avec des produits chimiques ou méthodes électrochimiques. Sur la base de la solution à la corrosion et à l'électrolyse, vibration ultrasonique est ajouté à agiter la solution pour dissoudre les produits dissous sur la surface de la pièce, et de la corrosion ou de l'électrolyte à proximité de la la surface est uniforme; l'effet de cavitation des ondes ultrasonores dans le liquide peut aussi inhiber le processus de corrosion, ce qui est bénéfique à la surface l'éclaircissement.


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