Avec le développement de la légère les voitures et les avions, l' léger et résistant à l'usure caractéristiques de la coque en alliage d'aluminium de pièces de ont été pleinement utilisées. L168, 6061, 2024 et d'autres nuances d'alliage d'aluminium les pièces sont le plus souvent constitués par le travail à froid dans le stade précoce et le traitement de surface dans l'étape ultérieure de parvenir à une bonne résistance à la corrosion et résistance à l'usure. Par conséquent, ils sont utilisés dans les pièces d'Airbus, de Boeing et de divers passager des avions en Chine largement utilisé.

La difficulté dans le traitement poreux des pièces à parois minces, c'est que l' plus mince partie de la paroi est de 3mm, et la tolérance de l'alésage est de 0,01 mm, et une partie de l'intérieur de la tolérance de l'alésage est de ±0,004 mm. Le traitement de ces pièces devrait commencer à partir des aspects de matières premières, de blancs, de traitement et la technologie, et de l'optimiser et de perfectionner la technologie de traitement, de l'outillage et de les luminaires en fonction de la particularité des pièces.

Le traitement des parois minces poreuses, les pièces peuvent suivre le général les règles de traitement de la coquille des pièces. À savoir bruts d'usinage, semi-finition de l'usinage et la finition. Parmi eux, les exigences finales peuvent être atteints par le biais de les procédés de finition tels que le broyage, meulage, et les beaux ennuyeux selon l'aspect spécifique, la forme et la taille des exigences de tolérance des pièces lors de la finition.

1. Dans le rough processus d'usinage, l'épaisseur de la paroi et de la profondeur dimensions doivent réserve de 3mm pour la semi-finition de l'usinage, et de 0,5 mm d'usinage l'allocation pour la précision de la taille de trou. Dans le même temps, le processus de positionnement trous pour un traitement ultérieur doit être bien fait. Le processus d'utilisation des trous de positionnement avec des épingles pour le post-traitement des pièces. Le processus est recommandée pour être fait à un angle de 60° entre les deux murs de la partie pour assurer l'uniformisation de la force et la stabilité dimensionnelle lors du traitement ultérieur. Si elle n'est pas possible de traiter les deux côtés en même temps en raison des conditions de l'équipement, il est nécessaire d'ajouter deux processus de trous et deux trous de positionnement de chaque côté de augmenter la stabilité de la pièces dans la dernière étape de finalisation.

2. Dans la semi-finition stade, toutes les dimensions avec des tolérances plus de 0,01 mm peuvent être transformés en place, y compris l'épaisseur de la paroi de les pièces, de la cavité et de certains autres dimensions avec des tolérances supérieures à ±0,1 mm. Dans afin de gagner du temps de traitement, de 0,5 mm peuvent être réservés pour tous de finition de trou tailles, qui peuvent être traitées lors de la finition. Les pièces doivent subir un vieillissement traitement dans les 4 heures après la semi-finition de l'usinage est terminé pour supprimer le stress, parce que les pièces de la libération d'une grande quantité de stress après un grande quantité de coupe et de provoquer les parties à se déformer.

3. Selon les différents matériaux des pièces et de la taille de les pièces, choisissez raisonnable de lutter contre le stress, la température et le temps de effectivement enlever le stress mécanique des pièces et efficace garantie pour la finition. Afin d'assurer l'efficacité et la la stabilité de la finition, après la semi-finition est terminée, un seul processus de broyage peut être effectué sur les deux faces de la pièce pour s'assurer que l'ensemble de la planéité des deux faces est de 0,01 mm.

4. Dans la phase de finalisation, la méthode de traitement peut être sélectionné selon les conditions de l'équipement. Lorsque les conditions le permettent, choisir d'utiliser le chaud de monter la tige de serrage de l'outil d'alésage. Selon l' les exigences du dessin, la position des quatre trous doivent être garantis au sein de 0,025 mm, donc après le traitement d'une surface, de deux trous en ce que la surface être utilisées comme des trous de positionnement au lieu de le processus réservés pour des l'usinage de Trou de positionnement peut assurer de façon efficace la 0.025 trou de position.

5. Les quatre axes et centre d'usinage peuvent traiter directement les deux surfaces, mais un jeu de plate montages est nécessaire pour les soutenir. Afin d'éviter la déformation des pièces de serrage et de traitement, le plat de serrage doit être tout simplement traité à la chaleur, HRC ≥ 35, et la planéité de la surface de serrage est à l'intérieur 0,01 mm. Après la xation de la plaque est installé, le redresser et de le régler à au sein de 0,01 mm.

6. Depuis poreux des pièces à parois minces sont difficiles à traiter et ont très stricte exigences de tolérance, plus les exigences sont placés sur le traitement de l'environnement. Depuis les pièces sont faites d'alliage d'aluminium, le traitement global cycle de pièces est long, de sorte que le liquide de refroidissement sur la surface de la pièce doit être nettoyé après, les pièces sont traitées, et le climat anti-rouille sac doit être utilisés pour la protection pendant le chiffre d'affaires et en attente de traitement.

Obtenez votre usinage CNC projets ont commencé aujourd'hui

Lorsque vous envoyez de CAO 3D de documents, JY Machines vous fournira le prix instantané, sur demande, délai de livraison, ainsi que la conception pour la fabrication des commentaires pour votre CNC personnalisé d'usinage des composants des matériaux et processus de production, afin de s'assurer que le composant peut répondre à vos attentes ainsi que de plan budgétaire de la demande.
Entrer en contact avec nous aujourd'hui pour un devis gratuit!
Skype: Chat sur Skype
E-mail: info@jycncmachining.com
Téléphone: +86 15905915652