1. suppression de feuille

Le CNC la poinçonneuse est affectée par l'outil. Pour le traitement de certains de forme spéciale des pièces et des trous irréguliers, de grosses bavures apparaîtront sur les bords . Le plus tard ébavurage doit être effectuée, et la précision de la pièce sera affectée dans une certaine mesure.

diagramme schématique de la section de la fraise de poinçonnage

le traitement au laser n'a pas de restriction d'outil, section plate, convient pour le traitement de forme spéciale des pièces à usiner, mais le traitement de petites pièces placez la table de travail à côté du CNC andthe laser, qui est propice à la mise en place de la feuille sur la machine pour le traitement et en réduisant la charge de travail de levage de la planche.

certains matériaux latéraux utilisables sont placés indesignated endroits pour fournir des matériaux pour les moules d'essai pendant pliage.

2. familier avec dessins

Le le traitement de la tôle est basé sur les dessins, selon les différents dessins et lots dépliés, choosedifferent méthodes de découpage, y compris laser, CNC poinçonnage, cisaillement, moules, etc., puis faire le dépliage correspondant selon les dessins.

3. pliant

Quand flexion, vous doit d'abord déterminer thetool et fente utilisée pour le pliage selon la taille sur le dessin et l'épaisseur du matériau. éviter la déformation causée par la collision entre le produit et l'outil est la clé de la sélection du moule supérieur (dans le même produit, il peut être utilisé différents types de moule supérieur), la sélection du lelower le moule est déterminé en fonction de l'épaisseur de la plaque .

Deuxièmement, déterminez l'ordre de pliage. la règle générale de la flexion est d'abord à l'intérieur, puis à l'extérieur, d'abord petit et ensuite grand, premier spécial et ensuite commun. Le pièce avec bords morts est firstbent à 30 ° -40 °, puis la pièce est pressée fermement avec un nivellement mourir.

4. polissage

une fois la pièce découpée, les coins, bavures et contacts devraient être paré (meulage) comme nécessaire. Thetool contacts devraient être taillé avec un fichier plat. Pour pièces avec plus grosses bavures, un broyeur devrait être utilisé pour couper les points de contact. utiliser le correspondant petite lime à rogner pour assurer la belle apparence. au même temps, le rognage de la forme assure également le positionnement lors du pliage, de sorte que la position de la pièce sur la plieuse pendant le pliage est cohérente et la taille du même lot de produits est cohérente.

une fois la suppression terminée, entrez thenext processus, et différentes pièces à usiner entrent dans le processus correspondant aux exigences de traitement. il y a la flexion, le rivetage par pression, le taraudage de bride, le soudage par points, la coque convexe et la différence de segment. Parfois, le écrou ou goujon devrait être pressé après un ou deux virages. Parmi eux, theconvex différence de coque et de segment du moule devrait être considéré. Processfirst, afin d'éviter toute interférence dans d'autres processus après le premier traitement, et le traitement requis cannot être terminé. Quand il y a des crochets sur theupper couvercle ou coque inférieure, si ils ne peut pas être soudé au toucher après la flexion, ils doivent être traité avant pliage.

5. soudage

le soudage comprend le soudage à l'argon, le soudage par points, le soudage blindé au dioxyde de carbone, le soudage manuel à l'arc, etc. considérez d'abord la position de la pièce et considérez positioningtooling pour assurer la précision de la position de soudage par points pendant production de masse. pour souder fermement, faites des bosses sur la pièce à souder. les bosses peuvent être uniformément contactées avec la plaque avant le soudage sous tension, soas pour assurer que l'échauffement de chaque point est cohérent, et la position de soudage peut également être déterminé. De même, le soudage est nécessaire. ajuster la précharge temps, temps de maintien, temps de maintenance et temps de repos pour assurer la pièce peut être soudé par points fermement.

après le soudage par points, il y aura weldingscars sur la surface de la pièce, qui devrait être traité par un Sous-arc le soudage est principalement utilisé quand deux grandes pièces à usiner sont reliées ensemble, ou les coins d'une pièce à usiner sont traités pour obtenir une surface de la pièce, lisse. Le chaleur générée pendant sous-arc le soudage est facile à déformer la pièce. après soudage, il doit être traité avec un broyeur et aflat broyeur, surtout dans les coins

en plus des exigences strictes dans processus de production, la qualité des pièces en tôle nécessite une inspection qualité indépendant de la production. l'un est de vérifier strictement dimensionnement aux dessins, et l'autre est de vérifier strictement la qualité de l'apparence. Si la taille ne correspond pas, il sera réparé ou mis au rebut. L'apparition n'est-il pas permis de vérifier la différence de couleur, résistance à la corrosion et adhérence après pulvérisation. dans ce façon, vous peut trouver des erreurs inunfolding dessins, mauvaises habitudes dans le processus et erreurs dans le processus, suchas erreurs de programmation dans le nombre de poinçons et erreurs de moule.

6. rivetage à pression

Quand rivetage, considérez la hauteur des thestuds et choisissez des moules identiques et différents, puis ajustez la pression du presse pour assurer que les goujons affleurent avec la surface de la pièce et éviter les goujons de n'étant pas pressé fermement ou pressé au-delà surface, provoquant la mise au rebut de la pièce

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