Le tube époxy est constitué d'un tissu en fibre de verre sans alcali électrique imprégné de résine époxy, cuit et traité par pressage à chaud dans une matrice de moulage. La tige en tissu de verre a des propriétés mécaniques élevées. Propriétés diélectriques et bonne usinabilité. Il convient à l'isolation des pièces structurelles des équipements électriques et peut être utilisé dans des conditions environnementales humides et de l'huile de transformateur.

Examinons la nature de l'époxy dans tubes en fibre de verre époxy

Quelle que soit la forme de résine époxy à base d'eau et d'agent de durcissement époxy à base d'eau sélectionnée, le système époxy à base d'eau qui a finalement une valeur d'application pratique est une structure multiphase dispersée. Composition de la phase, son mécanisme filmogène est différent de celui des émulsions polymères générales telles que les émulsions acryliques (condensation et filmification, processus physique), et il n'est pas exactement le même que la formation de film de l'époxy à base de solvant. Dans le système époxy à base de solvant, la résine époxy et l'agent de durcissement sont dissous dans le solvant organique sous forme moléculaire, le système formé est homogène et la réaction de durcissement est effectuée entre les molécules, de sorte que la réaction de durcissement est relativement complète et le formé le produit durci est également homogène.

La résine époxy à base d'eau est un système multiphase. La résine époxy et le durcisseur sont dispersés dans la phase aqueuse sous la forme d'une phase dispersée. Le processus de durcissement par réticulation est un processus de pénétration mutuelle et de diffusion interne et de réaction de réticulation entre les particules lors du processus d'évaporation de l'eau. Le degré de durcissement de l'époxy dépend de quatre facteurs :

a) Compatibilité : Plus la compatibilité entre la résine époxy à base d'eau et l'agent de durcissement époxy à base d'eau est bonne, plus la diffusion interne mutuelle des particules d'agent de durcissement et des particules de résine époxy est propice à la progression de la réaction de durcissement;

b) Taille des particules : lorsque la taille des particules est petite, les particules en phase dispersée de la résine époxy à base d'eau et de l'agent de durcissement époxy à base d'eau peuvent pénétrer complètement dans le noyau interne pour obtenir un degré de durcissement plus complet ;

c) Valeur d'équilibre hydrophile-lipophile : la valeur d'équilibre hydrophile-lipophile de la résine époxy à base d'eau et de l'agent de durcissement époxy à base d'eau est proche, et un état stable de coexistence cohérent est atteint dans la phase aqueuse. Si la différence est grande, les composants les plus hydrophiles s'agrégeront progressivement dans la phase aqueuse, entraînant la séparation de la phase de résine et de la phase d'agent de durcissement ;

d) Uniformité de dispersion : Dans l'état de séparation multiphase, ce n'est que par une certaine agitation mécanique que la phase de résine et la phase d'agent de durcissement peuvent être uniformément réparties dans la phase aqueuse ; (l'agitation et le mélange de l'époxy sont très importants dans l'application) (Dans le processus d'utilisation de l'époxy huileux, certains amis pensent qu'un film peut se former tant qu'il est simplement agité ou même pas agité. En fait, il y a un gros malentendu , parce que l'époxy huileux utilisé est dissous par de l'époxy solide, tel que 75% E-20. Même si aucun agent de durcissement n'est ajouté, un film sec très dur peut se former après la volatilisation du solvant, mais ce film sec est durci sans agent de durcissement réticulation, et devient liquide après avoir été chauffé, et le film sec n'a aucune performance).