Epoxy fibre de verre de tube est une sorte d'isolant à tuyau avec de hautes performances d'isolation, ce qui est fait ou la plaie avec de la fibre de verre et résine époxy film. L'enroulement principal les procédés comprennent les points suivants:

(1) à Sec de liquidation. La fibre est plongé dans un préimprégné de bande (la résine est en l'étape B), chauffée à se ramollir, des plaies sur la base de la moisissure et de guérir.

Les caractéristiques sont: un contrôle strict de la colle de contenu, uniforme et stable de la qualité des produits; la vitesse de bobinage peut être augmentée à 100~200 m/min au cours du processus; la l'équipement et le site sont relativement propres au cours du processus de moulage; la l'automatisation et la mécanisation sont faciles à atteindre, du travail et de l'hygiène les conditions sont bonnes, et le produit de Haute qualité; il est nécessaire que l' agent de durcissement utilisées ne doit pas sublime ou se volatiliser pendant le séchage de la pré-imprégnés, et ne se détériore pas pendant le stockage intermédiaire. Le remontage l'équipement est plus compliqué, et de prepreg de fils matériel de fabrication des besoins pour être ajouté, de sorte que l'investissement est relativement grande, et le produit de la couche-sage résistance au cisaillement est faible.

(2) Humide de l'enroulement. Après la fibre est trempé dans de la colle, c'est directement de la plaie sur la base de la moisissure et guérie.

Il est caractérisé par un équipement simple et 40% moins coûteux que la sec enroulement; le produit a l'air bon l'étanchéité, parce que la tension en cas de dissolution de causes de l'excès de colle (squeeze-out) bulles; la colle sur la fibre pendant le bobinage peut réduire la fibre de l'usure; haute l'efficacité de la production (Jusqu'à 200 m/min). Toutefois, les déchets de résine colle grand, l'environnement de travail est mauvaise, et le colle le contenu n'est pas facile à de contrôle, ce qui affecte la qualité du produit fini. En raison de la faible d'investissement et à faible coût (environ 60% de la sec de la production), il y a plus de domestiques applications, principalement pour la production de produits civils et électrique produits.

(3) Demi-sec de liquidation. En comparaison avec la méthode par voie humide, il augmente la processus de séchage, qui est, l'installation de séchage est ajouté entre la fibre de trempage et de liquidation à la base, ce qui est très pratique pour enlever les volatiles de basse poids moléculaire dans le trempage de caoutchouc, de réduire l'entrefer de la fini de produits, et d'améliorer la qualité du produit. Le processus de liquidation et de le chauffage et le ramollissement de la pré-imprégnés et les équipements correspondants sont réduits, ce qui non seulement améliore l'efficacité de la production, mais aussi d'améliorer le produit la qualité de l'.

Caractéristiques:

1. Bonne résistance à la corrosion. Depuis le principales matières premières de fibre de verre renforcée de plastique sont composés de polymère la résine de polyester insaturé et de fibre de verre, il peut effectivement résister à la la corrosion de l'acide, l'alcali, sel et autres médias et des eaux usées domestiques non traitées, corrosif du sol, de la chimie des eaux usées et de nombreux produits chimiques liquides. L'érosion, en général, à maintenir la sécurité de fonctionnement pendant une longue période.

2. Bonne résistance au vieillissement et à la chaleur de la résistance. La résine de fibre de verre de tube peut être utilisé pendant une longue période dans le plage de température de -40℃ ～ 70℃, et la température élevée résine résistante à la formule spéciale peut également fonctionner normalement à des températures au-dessus de 200℃.

3. Bonne résistance au gel. Ci-dessous à moins 20℃, le tube ne gèlera pas de crack et après la congélation.

4, poids léger, de haute résistance. L' la densité relative est entre 1.5 et 2.0, seulement 1/4 à 1/5 de celle de carbone de l'acier, mais la résistance à la rupture est proche, voire supérieure à celle du carbone de l'acier, et la résistance spécifique peut être comparé à celui de haute qualité en alliage de l'acier. Par conséquent, il est efficace dans l'aviation, des roquettes, des véhicules spatiaux, haute pression navires, et d'autres produits qui ont besoin de réduire leur propre poids.

5. Bon programme designability. Différentes structures les produits peuvent être avec souplesse conçu pour répondre aux exigences d'utilisation, et la produit peut avoir une bonne intégrité.

6. Bonne résistance à l'abrasion. Mettre de l'eau contenant une grande quantité de boue et de sable dans le tube de conduite d'un test comparatif des effets de la rotation de l'usure. Au bout de 3 millions de rotations, l'usure de la profondeur de la paroi interne de l'inspection du tube est comme suit: acier tuyau enduit de goudron et de l'émail est de 0,53 mm, tuyau d'acier enduit de résine époxy et de goudron est de 0,52 mm, et la surface de l'acier trempé, la pipe est en verre de tuyaux en acier, Il est 0,21 mm. Par conséquent, le fibre de verre a une bonne résistance à l'usure.

7. Bonne isolation électrique et thermique. FRP est un non-conducteur. L'isolation électrique de la conduite est excellente. La résistance de l'isolation est 1012-1015Ω.cm. Il est le plus adapté pour une utilisation dans la transmission de puissance, la ligne des télécommunications des zones denses et mine de domaines. L' coefficient de transfert de chaleur de FRP est très faible, seulement de 0,23, qui est de 1000 Cinquième, le pipeline a d'excellentes performances d'isolation.