nous savons que de nombreuses pièces moulées en aluminium répondent aux exigences de performance en matière de moulage conditions et ne nécessitent pas de traitement supplémentaire. cependant, afin d’améliorer performances et augmenter la résistance et la ductilité, les pièces moulées en aluminium et en aluminium les pièces en alliage sont généralement traitées thermiquement par une série de chauffage et de refroidissement cycles appelés traitement thermique après traitement. ce traitement thermique implique trois opérations de base: solution, durcissement et vieillissement. traitement de la solution comprend le chauffage de la pièce moulée à une température presque eutectique pour dissoudre le composants eutectiques et forment une solution solide homogène.
après ça traitement en solution, la coulée peut être trempée ou refroidie rapidement, généralement eau bouillante, qui aide à maintenir une solution homogène à la pièce Température. la troisième étape du traitement thermique des pièces moulées en aluminium est naturelle ou le vieillissement artificiel, qui augmente la résistance et la dureté. durcissement par vieillissement Les principes peuvent également être utilisés pour personnaliser les traitements thermiques pour chaque application. la combinaison de ces trois traitements thermiques est dite douce. l'objectif principal du traitement thermique des pièces moulées en aluminium est de développer la meilleure combinaison de propriétés mécaniques pouvant répondre aux exigences critiques des composants applications.
les trois opérations thermiques de base sont souvent combinées en traitement thermique cycles qui fournissent diverses propriétés. bien que les livres liés à la fonderie d'aluminium fournir des solutions «typiques» ou «recommandées», trempe et temps de vieillissement et températures pour chaque alliage et trempe, ces traitements thermiques les cycles sont souvent variés et manipulés pour modifier les propriétés mécaniques des la coulée pour répondre aux exigences spécifiques des composants en termes de résistance et de ductilité. des recherches récentes comprennent l'utilisation de lits fluidisés pour atteindre les températures de la solution rapidement et offrent des cycles de traitement thermique plus rapides.
les avantages du traitement thermique de l'aluminium les pièces moulées et les pièces en alliage d'aluminium comprennent:
1. l'homogénéisation des éléments en alliage - c'est un élément qui est uniformément réparti dans toute la matrice, de sorte que le les propriétés du moulage seront uniformes;
2. l'homogénéisation des éléments en alliage - c'est un élément qui est uniformément réparti dans toute la matrice, de sorte que le les propriétés du moulage seront uniformes;
3. stabilité dimensionnelle améliorée et transformabilité - les modifications de la microstructure peuvent entraîner la croissance de la pièce moulée temps; maintenir des tolérances dimensionnelles serrées pendant et après le traitement, et la pièce moulée doit être traitée thermiquement pour former une phase précipitée stable;
4. propriétés mécaniques améliorées - le plus grand l'utilisation du traitement thermique est d'améliorer les propriétés mécaniques et corrosives en sphéroïdisation des particules en phase constituante et durcissement par précipitation.
quelques-unes des propriétés requises sont optimisées en un seul casting. le plus souvent, le traitement thermique est un compromis qui maximise autres caractéristiques. par exemple, la résistance à la traction et la limite d'élasticité peuvent être augmenté, mais cela se traduit par un allongement plus faible. en revanche, un allongement plus élevé résulte en une résistance à la traction et à la traction plus faible.