Polyéther éther cétone (dénommé PEEK) pas seulement a une excellente mécanique, résistant à la chaleur et propriétés de résistance chimique, mais a également un faible coefficient de frottement et un bon engrènement c'est une autre classe de bon auto-lubrifiant matériaux postpolytétrafluoroéthylène (PTFE) il fonctionne mieux que PTFE en termes de portance capacité et résistance à l'usure, et convient particulièrement aux environnements difficiles telles que pas de lubrification, vitesse lente et charge élevée, température élevée, humidité, pollution et corrosion. sur ce base, l'addition de carbone fibernot ne fait qu'améliorer ses propriétés mécaniques, mais a également un impacton ses propriétés de frottement.
à température ambiante, la résistance à la traction de 30 % peek renforcé de fibre de carbone est doublé que celui de non renforcé, et atteint trois fois à 150 ℃ .At en même temps, le matériau composite renforcé a une résistance aux chocs, une résistance à la flexion et un module. il a également été grandement amélioré, theelongation le taux a fortement chuté, et la température de déformation thermique canexceed 300 ° C. Le taux d'absorption d'énergie d'impact du matériau composite affecte les performances du matériau composite sous impact. Thecarbon Le matériau composite peek renforcé de fibres présente une absorption d'énergie spécifique capacité jusqu'à 180kJ / kg.
Le mainapplication Les zones d'aperçu renforcé de fibre de carbone comprennent les quatre aspects suivants:
peek peut encore maintenir une bonne isolation électrique dans des environnements difficiles tels que haute température, haute pression et haute humidité, et a les caractéristiques de ne pas se déformer facilement en awide plage de températures, il est donc utilisé comme matériau d'isolation électrique idéal dans le domaine des appareils électroniques . Polyéther éther armé céton en fibre de carbone a encore amélioré les propriétés mécaniques, la corrosion chimique résistance, résistance aux radiations et résistance aux hautes températures, ce qui élargit encore ses domaines d'application. Pour exemple, selon les caractéristiques d'empêcher la plaquette de décharge électrostatique renfort de fibre, les États-Unis H-Square l'entreprise l'utilise pour la fabrication de vide mandrins pour garantir que les composants ne causeront pas de pollution andinstant décharge dans le système de manutention sous vide de la plaquette de silicium pour endommager la plaquette.
2. aérospatial
Parce que peek présente les avantages d'une faible densité et bonne aptitude au traitement, il est facile de traiter directement en forte demande pièces, et le carbone renforcé de fibres polyéther composite éther cétone améliore les performances globales du polyéther éther cétone. il hasbeen de plus en plus utilisé dans la fabrication Pour exemple, le carénage usedin le Boeing 757-200 avion de série est en fibre de carbone renforcée PEEK.In ajout, Gereedschappen Fabrick d'Amsterdam, aux Pays-Bas, utilise 30 % carbon matériau composite peek renforcé de fibres pour fabriquer des pièces plus grandes que ses propriétés mécaniques peuvent être appliquées aux appareils d'équilibrage des aéronefs.
3. industrie automobile
Le la consommation d'énergie d'une voiture est étroitement liée au poids de la voiture. les voitures légères peuvent non seulement réduire la consommation de carburant et les émissions d'échappement, mais aussi améliorer la puissance et la sécurité, qui isan moyen efficace d'économiser l'énergie. en plus d'une conception structurelle légère, l'utilisation de matériaux légers est une approche plus directe. Renforcé en fibre de carbone polyétheréthercétone matériaux composites, avec leurs avantages de faible densité, de bonnes performances et un processus pratique, et plus fréquemment dans l'industrie automobile, et présentent un grand potentiel remplacer l'acier par plastique. Pour exemple, robert bosch GmbH utilisations renforcé de fibre de carbone coup d'oeil au lieu du métal comme partie fonctionnelle de ABS. Briquetcomposite les pièces réduisent le moment d'inertie, minimisant ainsi le temps de réaction, améliorant considérablement les performances de réponse de l'ensemble du système, etcomparer par rapport à l'utilisation précédente par rapport à les pièces métalliques, le coût a été réduit.
4. domaine médical
à l'heure actuelle, il existe des dizaines de polymères médicaux disponibles, comme le polytétrafluoroéthylène, polylactique acide, caoutchouc de silicium, etc. Cependant, de la perspective de la biomédecine, ces matériaux arenot idéal, et il y a des effets secondaires dans le processus d'utilisation, tandis que PEEKresin Parce que il présente les avantages de la non-toxicité, de la légèreté, de la résistance à l'abrasion, etc., c'est le matériau le plus proche des os humains et peut être organique combiné avec le corps. Par conséquent, polyéther résine éther cétone andits les matériaux composites ont été étudiés en profondeur et appliqués comme implants orthopédiques ces dernières années. dans la colonne vertébrale, les articulations, etc. études pertinentes haveproved comparé à la prothèse cotyloïdienne traditionnelle materialultra-high polyéthylène moléculaire, renforcé de fibres de carbone polyéther éther cétonéhas une meilleure résistance à l'usure et une meilleure biocompatibilité, et est un futureacetabular prothèse Le matériau idéal. comparant la cytotoxicité de la fibre de carbone renforcé polyéther éther cétone et alliage de titane, on trouve cytocompatibilité des deux est similaire. Le fibre de carbone polyéther renforcé Le matériau composite éther cétone peut être utilisé comme matériau alternatif pour les instruments de fixation orthopédiques du futur.
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