Panneau époxy est un matériau couramment utilisé maintenant, et les matières premières pour la production comprennent la résine époxy,, le tissu en fibre de verre,, etc. C'est un matériau composite qui doit être pressé à des températures élevées. Dans le processus de production,, il y aura des problèmes tels que la fleur de surface, le noyau du panneau noir, la colle de surface, etc., problèmes et solutions faciles à survenir dans le processus de pressage de panneaux époxy.

1. Floraison en surface. Les raisons de ce problème sont un écoulement irrégulier de la résine,, un tissu de verre humide, et un long temps de préchauffage. Une résine à fluidité modérée doit être utilisée et le temps de chauffe doit être bien contrôlé.

2. Le noyau du plateau est noir et l'entourage est blanc. Ceci est causé par la volatilité excessive de la résine , et le problème réside dans l'étape de trempage.

3. Fissures superficielles. Plus la planche est fine,, plus elle est sujette à ce problème. La fissure peut être causée par un stress thermique, ou elle peut être causée par une pression excessive et une pression intempestive. La solution est d'ajuster la température et la pression.

4. Colle de surface. Cela est susceptible de se produire dans les plaques épaisses, où l'épaisseur de la plaque est importante et le transfert de température est lent,, ce qui entraîne un écoulement de résine irrégulier.

5. Superposition de plaques. Cela peut être dû à une mauvaise adhérence de la résine ou à une toile de verre trop vieille. La raison en est que la qualité est trop mauvaise, et qu'elle est remplacée par des matières premières de haute qualité.

6. La feuille glisse. Trop de colle peut causer ce problème, et le rapport de colle est très important.

7. Déformation de la plaque. La dilatation thermique et la contraction à froid sont des lois physiques. S'il fait chaud et froid,, la contrainte interne sera détruite et le produit sera déformé. Pendant la production,, le temps de chauffage et de refroidissement doit être suffisant.