Bien que l'équipement cnc moderne présente de nombreux avantages, le coût de l'usinage cnc n'est pas bon marché, ce qui est compréhensible. après tout, pour transformer un tel équipement en un produit fini parfait, il est nécessaire de faire appel à des experts professionnels et à un équipement cnc professionnel, et parfois, en raison des exigences de précision des matériaux et de l'efficacité du traitement, il est souvent nécessaire de personnaliser et de personnaliser les outils de traitement;

• coût de la matière première: en règle générale, nous devons réduire la taille du matériau dont nous avons besoin dans l'ensemble de la matière première, communément appelée matériau vierge. ce matériau vierge est généralement de 3 à 10 mm plus grand que celui que nous avons avoir besoin.
• temps de serrage: c'est-à-dire le temps de traitement sur l'équipement cnc fixé par le matériau vierge; généralement terminé dans un laps de temps, fixez d’abord le matériel vierge sur l’équipement; effectuez ensuite la transmission pas à pas du programme d'usinage cnc correspondant; l'équipement de traitement constitue également l'examen final du programme d'usinage; les outils d’usinage correspondants sont ensuite préparés et placés dans le magasin; ce temps est inévitable, mais il est réduit pendant la production en série;
• temps de traitement: il s'agit de la partie la plus importante du traitement global. Les outils et les programmes d'usinage préparés à l'avance sont destinés à un meilleur usinage des pièces, généralement pendant le temps de traitement avec le temps de coupe réel, le temps de changement d'outil automatique, le temps de traitement global de chargement et déchargement de pièces;
• produits défectueux: c’est un phénomène que chaque produit apparaîtra dans le processus de traitement, généralement difficile à trouver dans le processus de traitement, par exemple: un certain arc est r5, mais le traitement réel est r4 .95, nous ferons certains tests sur la machine pendant le traitement normal, mais nous ne pouvons toujours pas éviter cette situation. lorsque les pièces sont déchargées, nous constatons que le test de 2e dimension est erroné. nous vérifierons tout le traitement à la première fois. effet de la procédure et de la qualité de traitement; dans le cas d'une production en série, dans le cas de 500 pièces, le taux de défaut est de 3 ~ 5%, et 1000 cas sont corrects, le taux de défaut est de 2 ~ 3,5%;
• coût de la main-d'œuvre et coût du site: le coût de ces deux éléments est fondamentalement faible, car il est affecté à chaque cas, de sorte que cette partie peut représenter initialement 1 à 1,8% du prix, soit 1 à 1,8% de chaque le produit est cette taxe;

le temps de serrage peut être augmenté en ajoutant certains trous de traitement spéciaux dans le produit composant, réduisant ainsi la perte de temps causée par le serrage, ainsi qu'en fixant rapidement le matériau vierge à l'équipement de traitement;

l’état de surface du produit et les exigences de surface diversifiées, ce résultat exige que la clientèle directement renseignée sur l’équipement cnc soit relativement impopulaire, mais nous pouvons répondre aux exigences spécifiques des clients par le biais d’autres processus, de sorte que le personnel professionnel faire des choses professionnelles;

dans le cnc cnc, il est inévitable que la situation ci-dessus existe, mais si elle est acceptable, elle devrait être simplifiée comme une étape peu profonde et une forme assemblée. l'équipement général peut répondre aux exigences ci-dessus, mais le pas profond et l'épaisseur de la paroi, le taux non performant causé par une épaisseur trop fine sont souvent élevés, et ce taux non performant est calculé dans le produit fini, ce qui entraîne un prix excessif et ses conséquences sont souvent nuisibles;