Les tube en fibre de verre époxy est fait de résine époxy thermodurcissable comme matière première principale, l'air est utilisé comme milieu de dispersion et la poudre est pulvérisée uniformément sur la surface du tube en acier préchauffé à l'aide d'un flux d'air à grande vitesse et d'une attraction électrique.
Sous l'action des hautes températures, la poudre fond en une couche anti-corrosion d'épaisseur uniforme. Le revêtement n'a pas de pollution par les solvants, pas besoin de prendre en compte les mesures de protection incendie lors de la construction ; vitesse de durcissement rapide; l'épaisseur peut aller de dizaines de microns à des centaines de microns, avec une bonne ténacité, pas de fissures lorsque le tuyau est plié; son avantage est qu'il a une grande adhérence à la surface métallique, de bonnes performances de liaison, une résistance au décollement cathodique; facile à réparer; forte résistance au stress du sol, adapté aux environnements corrosifs les plus sévères tels que les niveaux élevés de sel, d'alcali et le froid.
Il est largement utilisé dans le revêtement de la paroi intérieure des équipements d'approvisionnement en eau tels que les réservoirs d'eau potable, les conduites d'eau, les réservoirs d'eau, les châteaux d'eau, et utilisé dans les cales à cargaison de sucre et de céréales. Utilisé dans les systèmes de drainage des mines de charbon, les tuyaux de drainage des gaz, les tuyaux de ventilation à pression positive et négative, les tuyaux de lutte contre l'incendie et la fourniture à long terme de systèmes d'arrosage en plastique. Il peut également être utilisé comme revêtement de paroi intérieure de piscines, de tours de refroidissement de centrales électriques et de métal et de béton contenant du fioul et de l'essence.
Le tube en fibre de verre époxy est constitué d'un tissu en fibre de verre électrique sans alcali imprégné de résine époxy et traité par cuisson et pressage à chaud dans un moule de formage. La section transversale est une tige ronde. La tige en tissu de verre a des propriétés mécaniques élevées. Propriétés diélectriques et bonne usinabilité.
Le grade de résistance à la chaleur peut être divisé en grade B (130 degrés), grade F (155°), grade H (180 degrés) et grade C (au-dessus de 180 degrés). Il convient à l'isolation des pièces structurelles des équipements électriques et peut être utilisé dans un environnement humide et dans l'huile de transformateur. La surface doit être plane et lisse, exempte de bulles, de taches d'huile et d'impuretés. Les irrégularités de couleur, les rayures et les légères inégalités de hauteur qui n'entravent pas l'utilisation sont autorisées. Les tiges en tissu de verre feuilleté d'un diamètre supérieur à 25 mm peuvent présenter des fissures à l'extrémité ou à la section qui n'entravent pas l'utilisation.