Le polyoxyméthylène (POM), également appelé polymère aldéhydique, polyoxyméthylène et polyacétaldéhyde, est un thermoplastique technique. Sa masse volumique est comprise entre 1,410 et 1,420 g/cm³. Il présente non seulement une dureté, une résistance et une rigidité excellentes, mais aussi une résistance chimique, une stabilité dimensionnelle, une résistance mécanique et un faible coefficient de frottement, ce qui en fait un matériau fiable pour les applications techniques.

Bien que le POM possède d'excellentes propriétés mécaniques et une excellente résistance à l'usure, il rencontre encore certains problèmes lors du traitement, qui se résument comme suit :

1. Problème de fissuration

Les matériaux POM sont sujets aux fissures lors de l'usinage, notamment lors de l'usinage CNC à grande vitesse ou de la découpe profonde. Ce phénomène est dû à la libération de contraintes internes ou à un refroidissement irrégulier du matériau. Afin de réduire l'apparition de fissures, des paramètres de refroidissement et d'usinage adaptés sont essentiels. Lors de l'usinage, il est essentiel d'assurer une vitesse de refroidissement uniforme et d'éviter les variations brusques de température. L'utilisation d'un fluide de coupe adapté et l'ajustement de la vitesse de coupe peuvent également contribuer à réduire le risque de fissuration du matériau.

2. Problème de déformation

Le plastique POM présente une hygroscopicité élevée. Les variations d'humidité et de température pendant le traitement peuvent donc entraîner sa déformation. Le POM se dilate avec la température et peut se rétracter après refroidissement, notamment lors de l'usinage de pièces de grandes dimensions ou de formes complexes. De plus, une force de coupe trop importante pendant le traitement du POM peut entraîner une déformation, notamment lors de l'usinage de parois fines ou de microstructures.

3. Usure des outils

Le POM présente une faible dureté. Bien qu'il génère relativement peu de chaleur lors de l'usinage, ses propriétés collantes peuvent entraîner une usure rapide de l'outil. Le choix du matériau et du revêtement de l'outil, ainsi que des conditions de coupe appropriées, peuvent prolonger efficacement sa durée de vie. L'utilisation d'outils en carbure ou revêtus de haute qualité, associée à des paramètres de coupe précis, peut contribuer à réduire l'usure de l'outil et à améliorer la qualité de l'usinage.

4. Problèmes de qualité de surface

Lors de l'usinage CNC des plastiques POM, la qualité de surface est un enjeu majeur. En raison des caractéristiques du matériau, des rayures, des irrégularités ou d'autres textures irrégulières peuvent apparaître. Pour obtenir une surface plus lisse, il est nécessaire d'ajuster les paramètres de coupe, d'utiliser des outils adaptés et d'adopter différentes techniques d'usinage, telles que la finition ou le post-traitement, afin d'améliorer l'état de surface.